sexta-feira, 10 de setembro de 2010

Faça Você Mesmo: Bubina de Ruhmkorff

"Apresentação
A bobina de indução ou bobina de Ruhmkorff (Técnico alemão, 1803 - 1877) é um aparelho destinado a produzir baixa intensidade de corrente sob elevada tensão, utilizando, como fonte primária de tensão, uma simples bateria de duas a quatro pilhas em série. Esse aparelho embora construído pela primeira vez por Ruhmkorff em 1852, antes da invenção do transformador, é, todavia, um verdadeiro transformador de circuito magnético aberto.
Circuito esquemático


Descrição
a. Núcleo:
A bobina de indução compõe-se de um núcleo de ferro doce (N), constituído por um feixe de fios daquele material, isolados entre si, para evitar correntes de Foucault, nascidas por indução, na massa metálica do núcleo condutor. Esse 'arame' para a confecção do núcleo é de ferro recozido, número 16, mais mole que os arames comuns. São bastante usados em floricultura para sustentar arranjos florais e em construção civil. Adquirido o rolo de 1 kg, corte pedaços de 20 cm de comprimento até conseguir um feixe cilíndrico de 1 a 1,5 cm de diâmetro. Não limpe ou lixe esses fios de ferro, pois a camada de oxidação funcionará como isolante elétrico. Acompanhe as etapas pela ilustração abaixo.


Envolva as extremidades com fita plástica isolante e mergulhe o cilindro em verniz para enrolamento de motores (ou algum outro verniz forte). Após perfeita secagem (de preferência ao sol ou próximo de potente lâmpada incandescente), retire as fitas isolantes e introduza o feixe num tubo de fibra de paredes finas ou, na falta deste, envolva todo o cilindro com uma camada de cadarço (fita de pano, 100% algodão).
b. Bobinas: Em volta desse núcleo são enroladas as bobinas do circuito primário e do circuito secundário, deixando livre 1,5 cm em cada extremo.
O primário (P) é constituído de pequeno número de espiras (duas ou três camadas de espiras juntas e bem apertadas) de fio grosso (fio magnético, dupla capa de algodão ou, simplesmente, fio de cobre esmaltado com diâmetro de1mm a 2 mm). Uma boa sugestão(conforme detalharemos nas variantes da montagem) é colocar como primário dois enrolamentos independentes, cada um com duas camadas. Nas ligações finais você poderá ligá-los em série, em paralelo ou produzir uma derivação central ('center-tape', conforme se lê em revistas eletrônicas). Esse primário pronto poderá ser colocado, também, dentro de um tubo de fibra ou PVC, como ilustramos a seguir. Outra opção é envolver esse enrolamento primário com duas camadas de cadarço e embeber tudo com verniz próprio para enrolamentos.


O secundário (S) é constituído de numerosas espirais de fio fino (fio de cobre esmaltado, número 37 a 44). Nas grandes bobinas pode se ter aí cerca de 200 000 espiras, cujo fio atinge centenas de quilômetros. O coeficiente de transformação (razão entre a tensão no secundário e no primário) é assim muito elevado, exigindo cuidados especiais no isolamento das diversas camadas de espiras do secundário.
Nos bons modelos, esse secundário é feito com bobinas separadas por fibra (ou carretéis) e generosa dose de verniz para enrolamento. Parafina quente também pode ser usada na fase dos enrolamentos. Além do isolamento que propiciam, fixam as espiras, impedindo-as de vibrar.


Nossa sugestão é colocar sobre o enrolamento primário (já revestido pelo tubo de fibra), discos de fibra ou PVC que servirão de separadores para os enrolamentos distintos, conforme ilustrado acima. Esses secundários deverão, ao final, ficarem impregnados de bom verniz e 'enfaixados' com pelo menos duas camadas de cadarço.
Dois retângulos de madeira (generosamente envernizados) e uma caixa de madeira rasa, como na ilustração a seguir, encerra essa parte inicial da montagem, com os enrolamentos já nela fixados.


c. Interruptor: Para que se produza uma diferença de potencial (ddp) nos extremos do secundário (e posteriormente uma corrente elétrica no ar ou gases), é necessário que a corrente no primário (alimentado com fonte DC) seja constantemente interrompida. Só assim é possível obter-se um fluxo magnético variável, causa do fenômeno da indução eletromagnética. A corrente continua fornecida pela bateria passa por um interruptor mecânico, acionado pelo núcleo da própria bobina.
Como variantes, esse interruptor mecânico poderá ser substituído por outros processos que permitem igualmente (e por vezes com maior eficiência) as interrupções da corrente elétrica no primário.
O interruptor mecânico (originalmente, martelo de Wagner) funciona como o vibrador de uma campainha elétrica. Acompanhe na ilustração.


A lâmina de aço (a), que fecha o circulo quando em contato como parafuso regulador (b), é dotada de pequena massa de ferro (c), a qual é atraída pelo núcleo (N), entrando em vibração.
Os pontos de contato de (a) e (b) são de platina ou tungstênio (platinado) para não se deteriorarem pela faísca de ruptura. Para a construção desse 'martelo', é conveniente aproveitar as partes de um relé automotivo em desuso. Num auto-elétrico ou oficina mecânica você poderá obter facilmente esse componente sob o nome de 'platinado'.
A ruptura do circulo primário deve ser brusca, a fim de se obter uma f.e.m. elevada (lei de Faraday) no secundário.
d. Capacitor: A faísca que se produz no instante em que os pontos em contato se separam, prolonga a passagem da corrente no primário, aumentando com isso o tempo de interrupção (o que baixa drasticamente a ddp induzida), sendo necessário, portanto, que essa faísca seja eliminada.


A adaptação de um capacitor (C), de 1 a 4m F x 200V, a óleo ou poliéster, em paralelo com o interruptor absorve a energia de auto-indução no primário, que é a causa do faiscamento, reduzindo-a ao mínimo. Há uma técnica para ajustar a auto-indução desenvolvida no primado. Veremos isso mais adiante. Na ilustração acima e na a seguir mostramos como tal capacitor deve ser ligado e alojado na caixa rasa que serve de apoio ao aparelho.


Eis o aspecto final dessa montagem. Atente para os terminais de I a V, os quais permitirão os vários modos de se ligar a bobina de Ruhmkorff à fonte de alimentação."

Faça Você Mesmo: Ar Condicionado Caseiro

"Realmente funciona. Ano passado encontrei um artigo no Instructables, mas só agora tive tempo pra fazer.
É um tutorial simples de como construir um ar condicionado usando um ventilador, tubos de cobre, mangueira de nível de PVC (de pedreiro) e água gelada. O princípio de funcionamento de um trocador de calor é simples, é o mesmo princípio utilizado pelos aparelhos comerciais, e é nele que se baseia o projeto.

Você vai precisar de um tubo de cobre de 1/8, 1/4 ou 3/8 de diâmetro, fácil de encontrar em casas de material para construção. No meu projeto 7 metros foram suficientes. Enrole o tubo em espiral na parte de trás do ventilador, prendendo com arame, fita isolante, zip ties, ou o que você achar melhor.

A mangueira, de mesmo diâmetro, deve ser cortada em dois pedaços: um pedaço será encaixado numa das pontas do tubo de cobre para escoar a água aquecida (a ponta da mangueira deve ficar abaixo do balde). O outro será encaixado na outra ponta do tubo e colocado dentro de um balde com água gelada. A água flui naturalmente do balde para a outra ponta da mangueira pelo princípio do. Vale lembrar que o ventilador não pode ficar muito acima do balde, e nem abaixo. Se não funcionar, use aquelas bombinhas de aquário.

Dicas:
1- Acrescente sal para abaixar o ponto de congelamento da água. Assim a água passa a congelar entre -4ºC e -2ºC, e o aparelho funcionará por mais tempo.
2- Se quiser vento mais frio, faça uma mistura de água e álcool isopropil (meio-a-meio). O ponto de congelamento cai para algo próximo de -20ºC.
3- Use um radiador de carro no lugar dos tubos de cobre para melhorar a eficiência.
4- Para iniciar o processo de troca, o tubo deve estar inteiramente preenchido com água.

Não consome megawatts de energia, não faz aquele barulhão e nem causa problemas respiratórios por causa de ar seco ou filtro sujo. Testado e aprovado. Quem quiser mais detalhes é só entrar em contato.

Todos os créditos para Geoff Milburn."


Fonte: http://cometa.wordpress.com/2007/03/17/ar-condicionado-caseiro/

Antena Móvel - Produto TecnoHome

 A TecnoHome tem o prazer de apresentar mais um produto inovador, que vem trazer conforto e praticidade ao consumidor, é a Antena Móvel, uma antena comum que você instala no telhado de sua casa para obter um melhor sinal de televisão, a diferença é que ela pode ser movida sem exigir que você tenha que subir em seu telhado para movê-la, isto ocorre com sisples apertos de botões em um controle, que fazem com que a antena gire 360°.
 Esta antena torna muito mais fácil a busca por um bom sinal de TV, é prática e de simples manuzeio.

Forno Solar - Produto TecnoHome

 Inventado na Suíça em 1767 pelo naturalista Horace de Saussure, o forno solar levou séculos para ser difundido, e a TecnoHome traz agora para o Brasil.
 O produto utiliza materiais recicláveis e o Sol como fonte de energia e calor, sendo assim uma ótima inovação em relação à ecossustentabilidade.
 O melhor horário para se utilizar seu forno solar começa quando a sombra de seu corpo atinge no chão o mesmo comprimento da sua altura, a melhor posição para colocar o forno é de maneira que apenas uma de suas faces tenha a sombra projetada, aparece apenas a sombra de uma das paredes no chão.
 Em boas condições é possível cozinhar tudo em um forno solar: arroz, feijão, verduras , carne, frango, batatas, peixes... usando sempre panelas pretas.

V Mostra SESI de Empreendedorismo em Sete Lagoas

 A Mostra SESI de Empreendedorismo chega a sua 5ª edição em Sete Lagoas, o evento é uma exposição de trabalhos inovadores e criativos de caráter ciêntífico, cultural, ambiental e social realizados pelos alunos do ensino médio.
 A mostra deste ano tem como lema a seguinte frase:
 "Biodiversidade e Sustentabilidade: a parceria do século XXI"
 A TecnoHome se formou com uma primeira intenção de organizar um bom trabalho para esta mesma mostra, contamos com a presença de vocês para prestigiar o nosso trabalho e o de outros alunos.

 Local: Escola SESI de Sete Lagoas
 Endereço: Rua Eduardo Alves Ferreira, 121, Jardim Amélia
 Horário: 8h às 12h
 Dia: 11/09/2010